齒輪加工(gong)：齒輪加工(gong)的(de)關鍵是(shi)齒面加工(gong)，如(ru)刀具的(de)切削和砂輪的(de)磨削。它是(shi)通過機(ji)械方法(fa)獲得齒輪特(te)定(ding)結(jie)構和精度的(de)過程(cheng)。根據(ju)加工(gong)原理，可分(fen)為成(cheng)形方法(fa)和成(cheng)形方法(fa)兩大類。

齒輪加工產品(pin)類型(xing)：

1.圓柱齒(chi)輪(lun)：

根據齒(chi)(chi)(chi)形可分為直齒(chi)(chi)(chi)和斜(xie)齒(chi)(chi)(chi)。根據輪(lun)齒(chi)(chi)(chi)的(de)位置，可分為外齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)和內齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)。按(an)零件(jian)結構可分為盤齒(chi)(chi)(chi)和軸齒(chi)(chi)(chi)。

圓(yuan)柱齒輪是用來傳遞動力和(he)運(yun)動的平(ping)行軸(zhou)，如(ru)變速(su)箱(xiang)轉(zhuan)速(su)變化(hua)，發(fa)動機點火正時等。

2.齒圈類別：

例(li)如，用(yong)于(yu)(yu)變速同步(bu)控制(zhi)的同步(bu)器(qi)齒圈屬(shu)于(yu)(yu)外齒圈，用(yong)于(yu)(yu)行(xing)星(xing)變速器(qi)的齒圈和用(yong)于(yu)(yu)變速連接的滑(hua)動齒套屬(shu)于(yu)(yu)內齒圈。

3.錐(zhui)齒(chi)輪：

根據齒(chi)(chi)形(xing)可(ke)分為直齒(chi)(chi)錐齒(chi)(chi)輪(lun)和螺(luo)旋錐齒(chi)(chi)輪(lun)。其(qi)中，弧齒(chi)(chi)錐齒(chi)(chi)輪(lun)由于加工原理和方法的(de)不同，形(xing)成了不同的(de)國(guo)際體系(xi)，常(chang)被稱為標準(zhun)體系(xi)。

傘齒輪(lun)用于傳動交叉(cha)軸(zhou)或交錯軸(zhou)的動力和運動，如后橋上的差速(su)器和減速(su)器。

4.專用齒輪：

如油泵(beng)齒輪、車速(su)表蝸桿、轉向齒條等。

齒輪加工(gong)的三種(zhong)方法：

滾齒、成形磨削、成形磨削、插齒、剃齒、銑削等。

齒輪加工技術(shu)：

汽車齒(chi)輪一般屬于大型專業生產(chan)。圓柱齒(chi)輪和(he)錐齒(chi)輪具有廣泛的(de)代表性。根據不同(tong)的(de)結構和(he)精(jing)度，采用不同(tong)的(de)工藝組合(he)。

齒輪加工過(guo)(guo)程中的(de)小(xiao)變(bian)形(xing)和過(guo)(guo)程穩(wen)定(ding)性控制(zhi)比較復(fu)雜。

鍛造后，大(da)部分時間(jian)采用等溫正(zheng)火，獲得了良(liang)好的金相組織，具有良(liang)好的加工性(xing)能和趨勢變形；

對于不需要(yao)高(gao)精度的(de)低速(su)圓柱齒輪，可以在加(jia)熱前剃光，加(jia)熱后不加(jia)工。徑向剃須法的(de)應用擴大了(le)剃須的(de)應用范圍；

圓柱齒輪有(you)兩種后珩磨和磨削方法。珩磨成本低，但修形能力弱，磨削精度高(gao)，成本高(gao)；

沿齒(chi)(chi)高方向采用(yong)齒(chi)(chi)緣(yuan)修(xiu)形(xing)，沿齒(chi)(chi)長方向采用(yong)鼓形(xing)修(xiu)形(xing)，可(ke)顯著(zhu)降低齒(chi)(chi)輪嚙(nie)合噪聲，提高傳(chuan)動(dong)性能。

直齒錐齒輪主要(yao)用于差(cha)速器(qi)。由(you)于加工(gong)速度慢，精(jing)(jing)度要(yao)求(qiu)相對(dui)較低，精(jing)(jing)密(mi)鍛造齒形是一(yi)個(ge)重(zhong)要(yao)的發展方向。

在弧(hu)齒錐齒輪的計(ji)算和(he)機(ji)床的調整中，用(yong)現代(dai)的專(zhuan)用(yong)軟(ruan)件和(he)計(ji)算機(ji)程序代(dai)替了(le)過去(qu)非常(chang)復雜、耗時的手(shou)工操作。有限元(yuan)分析的引入使(shi)工藝參(can)數設(she)計(ji)更加可靠和(he)方(fang)便。

弧齒錐(zhui)齒輪有兩(liang)種磨削(xue)方(fang)式：磨削(xue)和(he)磨削(xue)。由于(yu)其成本高、效(xiao)率(lv)低和(he)磨削(xue)加工的局限性，目前大(da)多數磨齒都在使用(yong)。磨削(xue)幾何(he)校正能(neng)力很弱。從動(dong)齒輪大(da)多是(shi)滲(shen)碳淬火的。

齒(chi)輪材料和(he)熱處理技術(shu)的(de)發展是齒(chi)輪加工變(bian)形控制的(de)一個(ge)具有挑戰性的(de)課(ke)題。

齒輪加工(gong)工(gong)藝和生(sheng)產工(gong)藝示例：

齒(chi)輪(lun)按(an)規范(fan)煅燒細車(che)齒(chi)輪(lun)（C45/42Cr內部需調質e和外(wai)孔(kong)形狀(zhuang)倒角/成(cheng)圓）-滾(gun)齒(chi)加工齒(chi)輪拉鍵/沖(chong)孔(kong)/攻絲/擠壓去(qu)毛刺-16NCR總熔深碳，C45/42Cr高頻(pin)淬火（50~62HRC）-磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)內孔(kong)/磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)外(wai)圓/磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)面(mian)/磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)平(ping)面(mian)高精度(du)硬(ying)刮削(xue)(xue)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)高精度(du)磨(mo)(mo)(mo)齒(chi)硬(ying)度(du)檢測同心度(du)/齒(chi)形精度(du)檢測尺寸/公(gong)差/平(ping)行度(du)/垂直度(du)檢測齒(chi)輪標(biao)記(ji)/清(qing)洗(xi)/上油/包裝(zhuang)和交付。

齒輪加工(gong)工(gong)具(ju)：

齒輪(lun)加工是(shi)一個專用(yong)而復雜的刀具(ju)(ju)系統，需要根據不同的齒輪(lun)產(chan)品和加工方法選擇和設計不同的刀具(ju)(ju)。

如滾刀(dao)(dao)、剃齒(chi)(chi)(chi)(chi)刀(dao)(dao)、直(zhi)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪加工(gong)(gong)用(yong)齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪刀(dao)(dao)具、弧齒(chi)(chi)(chi)(chi)錐齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪加工(gong)(gong)用(yong)非(fei)各種銑刀(dao)(dao)、直(zhi)齒(chi)(chi)(chi)(chi)錐齒(chi)(chi)(chi)(chi)輪用(yong)圓拉刀(dao)(dao)等。

齒(chi)輪刀(dao)具的刃磨(mo)一般(ban)需要專用機床(chuang)(chuang)(chuang)完成，如滾(gun)刀(dao)鏟磨(mo)床(chuang)(chuang)(chuang)、多功能剃齒(chi)刀(dao)磨(mo)床(chuang)(chuang)(chuang)、螺旋錐齒(chi)輪刀(dao)具磨(mo)床(chuang)(chuang)(chuang)等。

齒(chi)輪加工(gong)機床(chuang)：

汽車齒(chi)輪加(jia)(jia)(jia)工機(ji)(ji)床(chuang)可分為圓柱齒(chi)輪加(jia)(jia)(jia)工機(ji)(ji)床(chuang)和(he)錐齒(chi)輪加(jia)(jia)(jia)工機(ji)(ji)床(chuang)，具有不同的精度等級(ji)和(he)適用(yong)范(fan)圍。

1.圓柱齒(chi)(chi)(chi)輪加工機床可(ke)分(fen)為滾齒(chi)(chi)(chi)、插齒(chi)(chi)(chi)、剃齒(chi)(chi)(chi)、珩磨、磨削(xue)、擠壓、倒角等。

2.錐齒(chi)(chi)輪加(jia)工機床可分(fen)為銑(xian)齒(chi)(chi)、刨齒(chi)(chi)、拉(la)齒(chi)(chi)、磨齒(chi)(chi)、磨齒(chi)(chi)、倒角、滾壓檢驗、淬火機床等。

深圳合發齒輪是一家擁有20多年精密齒輪加工定制、產品型號規格齊全的品牌制造商。關于齒輪加工(gong)，如果您有任何問題或相關要求，可以向技術人員尋求解決方案。

• 還沒有評論，沙發等你來搶

發布