圓柱齒輪加工(gong)銑削怎(zen)么操作(zuo)?

1.為(wei)什么要對齒(chi)輪盤銑(xian)刀進行(xing)分(fen)段(duan)和(he)編號？ 如何分(fen)段(duan)和(he)編號？  

答：因(yin)為齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪的(de)(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)廓(kuo)曲線由齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪的(de)(de)(de)(de)基圓的(de)(de)(de)(de)大(da)小決定，所(suo)以基圓的(de)(de)(de)(de)大(da)小與模(mo)塊的(de)(de)(de)(de)模(mo)量，齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)數和齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)形角(jiao)(jiao)度(du)(du)有關。 因(yin)此，具(ju)(ju)有相(xiang)同(tong)(tong)模(mo)數和齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)廓(kuo)角(jiao)(jiao)且齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)數不同(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪應具(ju)(ju)有不同(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)銑刀，因(yin)此有必要(yao)制造許多具(ju)(ju)有不同(tong)(tong)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)形的(de)(de)(de)(de)銑刀，這是(shi)非常不經濟的(de)(de)(de)(de)。 為此，對于具(ju)(ju)有相(xiang)同(tong)(tong)模(mo)數和齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)廓(kuo)角(jiao)(jiao)，分(fen)(fen)段(duan)和數量的(de)(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪盤(pan)銑刀，根據要(yao)加工的(de)(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪的(de)(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)數，并且相(xiang)同(tong)(tong)數量的(de)(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪銑刀加工具(ju)(ju)有分(fen)(fen)段(duan)內齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)的(de)(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪 ，它產生的(de)(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)形誤差允許用于不需(xu)要(yao)高精度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪。 這更經濟且容易實現，因(yin)此齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪盤(pan)式切(qie)紙器需(xu)要(yao)使(shi)用分(fen)(fen)號。  

有兩種方法對(dui)標準齒(chi)輪盤(pan)式銑(xian)刀進行分段編(bian)號。 當m = l?8mm時，每套8套。  1號至8號； 當m = 9至16 mm時，每套分別為15個，編(bian)號1，編(bian)號1.5，編(bian)號2，編(bian)號2.5，...編(bian)號8。

2.圓柱(zhu)齒輪加工中磨削的過程？

答：圓柱齒輪加(jia)工中的磨削的一般過程如下(xia)：

（1）根據(ju)要求檢查齒坯頂圈的(de)尺(chi)寸、+ 繪圖。  

（2）安裝(zhuang)分(fen)(fen)度頭，夾緊并校正(zheng)工件。 分(fen)(fen)度計算完成(cheng)后，調(diao)整分(fen)(fen)度手柄和分(fen)(fen)度叉。  

（3）選擇(ze)并安裝銑(xian)刀。  

（4）用切割方法或劃(hua)線(xian)方法設置刀。  

（5）調整機(ji)床的切削(xue)參(can)數，并檢查切削(xue)液和(he)冷卻系(xi)統(tong)的工作條件。  

（6）在齒坯(pi)上每3至5個齒銑一個非(fei)常淺的工具標(biao)記，并(bing)檢查索(suo)引計(ji)算和調整是(shi)否正確。  

（7）調整銑削(xue)(xue)深度。 通常(chang)，總(zong)齒深應通過粗銑和精(jing)銑削(xue)(xue)兩(liang)次。 銑削(xue)(xue)兩(liang)個齒槽后，測量齒厚(hou)。  

（8）在銑削所有齒槽之(zhi)后(hou)，應再次測量(liang)齒的(de)厚度，然后(hou)應取出工件進行檢(jian)查。

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